{"id":2883,"date":"2016-06-21T12:33:30","date_gmt":"2016-06-21T12:33:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.primecursos.com.br\/blog\/?p=2883"},"modified":"2020-04-25T04:32:16","modified_gmt":"2020-04-25T04:32:16","slug":"kanban-reduza-custos-e-melhore-as-praticas-internas-e-externas-da-sua-empresa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.primecursos.com.br\/blog\/kanban-reduza-custos-e-melhore-as-praticas-internas-e-externas-da-sua-empresa\/","title":{"rendered":"Kanban: reduza custos e melhore as pr\u00e1ticas internas e externas da sua empresa"},"content":{"rendered":"
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A t\u00e9cnica Kanban tem como premissa b\u00e1sica o conceito Just in time<\/figcaption><\/figure>\n

No final do s\u00e9culo XIX, durante o per\u00edodo da revolu\u00e7\u00e3o industrial<\/strong>, surgiram as primeiras grandes ind\u00fastrias. Desde ent\u00e3o, o controle do estoque de materiais sempre foi uma pr\u00e1tica realizada por pessoas que n\u00e3o trabalhavam diretamente na produ\u00e7\u00e3o. Isto expressa que as pessoas envolvidas na produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o tinham a necessidade de se preocupar com os materiais para seu trabalho, pois eles sabiam que algu\u00e9m iria se preocupar em controlar os estoques desses materiais.<\/p>\n

Todo este sistema tradicional de abastecimento, apesar de necess\u00e1rio, apresenta algumas dificuldades, como falha na comunica\u00e7\u00e3o<\/strong> entre os funcion\u00e1rios, sobra de materiais ou falta deles, e entre outras. Antigamente, essas desvantagens eram encaradas at\u00e9 com certa naturalidade, porque as circunst\u00e2ncias econ\u00f4micas eram diferentes, o mercado tamb\u00e9m n\u00e3o era t\u00e3o concorrido e a demanda superava a oferta de produtos. Al\u00e9m disso, a globaliza\u00e7\u00e3o<\/strong> da economia estava apenas no in\u00edcio. Dessa forma, os custos gerados por este sistema poderiam ser repassados ao pre\u00e7o final do produto, sem comprometer a empresa.<\/p>\n

Mas as desvantagens do sistema tradicional de abastecimento ou n\u00e3o eram percebidas pelos fabricantes ou, se conhecidas, n\u00e3o davam a devida import\u00e2ncia ao problema. Com o passar dos anos, muitas empresas foram criadas, a economia foi cada vez mais globalizada e a concorr\u00eancia tanto em pre\u00e7os como em qualidade, atingiu n\u00edveis altos. A preocupa\u00e7\u00e3o com a produ\u00e7\u00e3o tornou-se imprescind\u00edvel. E para garantir a sobreviv\u00eancia nesta nova etapa econ\u00f4mica, as organiza\u00e7\u00f5es come\u00e7aram a apresentar produtos de maior qualidade e com pre\u00e7os sempre mais atraentes.<\/p>\n

Como surgiu e como funciona o Kanban?<\/h2>\n

Ao final da segunda guerra mundial<\/strong>, o Jap\u00e3o<\/strong> precisava se reerguer, principalmente na economia. Para isso, era preciso melhorar a qualidade e a produtividade, o de tamb\u00e9m reduzir os custos de seus produtos manufaturados. O Jap\u00e3o foi o primeiro pa\u00eds a observar detalhadamente e tratar com import\u00e2ncia as desvantagens e os custos gerados pelo sistema tradicional utilizado para abastecer as linhas de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O japon\u00eas Taiichi Ohno<\/strong> da \u00e1rea industrial da Toyota<\/strong> do Jap\u00e3o, foi quem introduziu a t\u00e9cnica Kanban ao examinar o sistema de abastecimento das prateleiras de um supermercado norte-americano. Kanban \u00e9 uma palavra japonesa e significa \u201ccart\u00e3o\u201d. O nome surgiu em raz\u00e3o do sistema de controle visual dos estoques de materiais, pois frequentemente s\u00e3o utilizados cart\u00f5es para representar os contentores cheios ou vazios. Estes cart\u00f5es s\u00e3o retirados ou colocados em um quadro \u00e0 medida que o material \u00e9 utilizado ou reposto. Assim, os montadores que trabalhavam na produ\u00e7\u00e3o passam a desempenhar o papel de \u201cclientes\u201d ou de \u201crepositores\u201d e a produ\u00e7\u00e3o \u00e9 abastecida \u00e0 medida que as pe\u00e7as e mat\u00e9rias-primas eram utilizadas. A implanta\u00e7\u00e3o desse m\u00e9todo come\u00e7ou a produzir resultados favor\u00e1veis, no qual se destacam as seguintes caracter\u00edsticas:<\/p>\n

– O sistema kanban exige um espa\u00e7o determinado por uma \u00e1rea f\u00edsica delimitada, ou por um n\u00famero fixo de contentores ou por cart\u00f5es, onde a quantidade de material pr\u00f3ximo \u00e0 linha de produ\u00e7\u00e3o nunca dever\u00e1 ser superior \u00e0quela que estes espa\u00e7os, cart\u00f5es ou contentores determinam.<\/p>\n

– Da mesma forma que a quantidade de material n\u00e3o pode ser superior ao m\u00e1ximo permitido, tamb\u00e9m n\u00e3o pode ser inferior ao m\u00ednimo estabelecido. Isto significa que a exist\u00eancia de contentores vazios ou cart\u00f5es no quadro indica que est\u00e1 na hora de abastecer o estoque.<\/p>\n

– Tudo \u00e9 feito apenas de forma visual, sem necessidade de formul\u00e1rios, ordens de compra ou ordens de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Para compreender ainda mais este processo, acompanhe o v\u00eddeo e veja como determinada empresa aplica o Kanban nas suas pr\u00e1ticas cotidianas:<\/p>\n